杰福德中石油装备物联网项目顺利交付（二）
【概要描述】
近日，杰福德公司所承接的中石油装备C10物联网两个项目均已顺利完工并通过验收，现场采集、中控展示系统部署完毕，采集数据都已上传至中石油物联网平台，满足了企业“生产过程数据采集与展示并上传至上层物联网系统统计和分析”的需求。
另外一个项目是石油螺杆钻具生产企业的物联网系统。此系统建设遵循中石油装备制造物联网系统总体架构设计方案，按照C10系统的标准与规范要求。截至2019年3月系统所有电气设备，采集设备调试完成，后台服务器、数据安全管理，基于B/S架构的软件监测平台等相关软硬件均已顺利完成，并获得客户一致认可。
随着螺杆钻具市场快速变化，螺杆钻具制造正在逐步向多品种，小批量生产转变。钻具制造生产工序复杂、繁多，属于典型的离散类制造，对车间制造质量监控的实时性要求高，尤其是螺杆钻具定子橡胶的炼胶，注胶，硫化过程存在分散和滞后性，这就需要制造厂商将这些数据采集起来，反馈指导生产。日益增加的大量的，多源的产品质量数据含有重要的生产信息。能够将这些信息有效的提取出来，对客户具有重要意义。杰福德始终坚持“为客户创造最大价值”的企业使命，用自动化及信息化技术，为客户智能制造、精益生产提供整体解决方案与服务。
针对生产过程具有离散型，繁杂性的特点，杰福德根据自己多年从事信息化、智能化改造的经验，为客户企业量身打造一整套生产信息物联网采集系统，包含定子测量仪图像采集，炼胶车间称重信息采集、工序监督，注胶机信息采集，定子硫化信息采集等。通过工业以太网将这些数据传输至中控室，并转存至服务器。服务器将大量的数据进行存储，分类，通过web服务器将这些数据发布在局域网内，用户可通过浏览器直观的查看数据。
以炼胶车间称重系统为例，炼制橡胶需要按照固定配方配置不同比例（重量）的粉料完成配料，台秤是此过程的关键因素。现场原有机械称三台，不带通讯功能电子称一台，四台称位于车间的不同区域，用于制作的橡胶种类也不相同。杰福德根据现场情况制定如下方案：
（1）客户购买带有485通讯口的电子台秤替换原有机械台秤；
（2）使用串口服务器将485通讯口转换为以太网口；
（3）杰福德自主开发智能配料系统软件，通过此软件把称重数据采集至中控室，保存至服务器，用户可通过web界面浏览称重数据以及配方管理与原料追溯。
总体来讲，工程实现了与C10系统的无缝集成，包括权限集成、业务集成、数据集成、功能页面集成、系统集成等，系统页面风格样式完全符合C10系统总体设计并按照C10系统整体风格进行统一设计，增强生产预见性和可控性，易于工艺人员进行生产质量追溯，便于生产监测、管理。
作者： 刘斌 自控事业部
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